Línea de montaje automática de rotores

Juli Aoxuan Technology (Zhejiang) Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de líneas de montaje automáticas de rotores en China. Con un equipo de producción profesional, podemos satisfacer las necesidades de la mayoría de nuestros clientes. No dude en comprar una línea de ensamblaje de rotores automáticos de alta-calidad en nuestra fábrica.

La línea automática de ensamblaje de rotores es un sistema de fabricación totalmente automático altamente integrado diseñado para la producción en masa de rotores de armadura de motores de asientos para automóviles. Como solución profesional integral-de fabricación de rotores, la línea automática de ensamblaje de rotores integra una línea de procesamiento de rotor independiente, una línea de procesamiento de armadura, una estación de ensamblaje automático de rotor y un módulo de máquina de recubrimiento de tipo rociador- dedicado, y admite un acoplamiento flexible con la subsiguiente línea de ensamblaje de motor de asiento totalmente automática-. Al adoptar un sistema transportador de circulación compartido, presenta modos de producción duales: producción fuera de línea independiente de rotores semiacabados de una sola-especificación-y fabricación integrada de proceso completo-sincrónico de motores terminados. Con una alta automatización y un rendimiento de programación flexible, realiza una producción llave en mano estandarizada, eficiente y rastreable para rotores de motores con escobillas para automóviles.

Esta es el área de procesamiento central de la línea de ensamblaje automático de rotores, responsable de todo el conformado mecánico de los rotores de la armadura del motor:

1. Estación automática de alimentación, apilado y remachado de laminación por rotor
2. Estación de trabajo automática de bobinado y conformado de alambre de cobre para línea de armadura
3. Estación de ajuste de prensa-conmutador, soldadura por puntos y corte de alambre
4. Estación de trabajo para insertar y fijar papel aislante
5. Estación de detección de ajuste de prensa-eje del rotor y descentramiento del eje
6. Estación de corrección de equilibrio dinámico para eliminar la vibración de alta-velocidad
7. Estación de transferencia de buffer de armadura semiacabada, conectada a la sección de la máquina de recubrimiento tipo-spray

La línea de ensamblaje automático de rotores comparte el mismo sistema transportador circulante, que puede producir de forma independiente rotores de armadura de una sola-especificación sin conectarse a la línea de ensamblaje completamente automática de motores de asiento de seguimiento-, lo que resulta conveniente para la producción subcontratada por separado de rotores semiacabados.

Combinado con la línea automática de montaje del rotor, el módulo de pulverización independiente está equipado con una máquina de recubrimiento profesional tipo spray-, especialmente utilizada para el tratamiento de aislamiento de superficies de rotores de armadura de la línea de rotor y de la línea de armadura:

1. Estación de pretratamiento previo-limpieza y soplado de polvo antes de pulverizar
2. Estación de alimentación con sujeción automática combinada con una máquina de recubrimiento tipo spray-
3. Cámara de pulverización cerrada de máquina de recubrimiento tipo spray-, recubrimiento de pintura aislante atomizado uniforme
4. Túnel de curado con calentamiento a temperatura constante
5. Estación de trabajo de inspección del espesor de la película de recubrimiento y refrigeración por aire
6. Estación de clasificación automática para rotores de pulverización no cualificados

La máquina de recubrimiento de tipo rociador-adopta tecnología de rociado por atomización a alta-presión, formando una película aislante uniforme y suave en las superficies de bobinado del inducido, mejorando efectivamente el rendimiento del aislamiento del motor, previniendo cortocircuitos y extendiendo la vida útil de los motores de los asientos de los automóviles. El ciclo de producción de la zona de pulverización coincide perfectamente con el ritmo de la línea del rotor delantero y la línea de armadura, evitando el estancamiento de la producción.

1. Entrada de materias primas a la línea de rotor y línea de armadura para apilamiento de laminaciones, bobinado y soldadura del conmutador.
2. La línea automática de ensamblaje de rotores completa el ajuste de prensa-del eje y la corrección dinámica del equilibrio de armaduras semiacabadas
3. Rotores semiacabados transportados automáticamente a una máquina de recubrimiento tipo aspersión-para pulverización, curado y enfriamiento de aislamiento.
4. Las armaduras calificadas aisladas fluyen hacia la línea de ensamblaje completamente automática del motor del asiento para la adaptación del estator, el ensamblaje de la carcasa y la instalación de las escobillas.
5. Inspección completa del rendimiento eléctrico y mecánico de motores de asientos terminados.
6. Productos calificados marcados y empaquetados con láser; Productos defectuosos clasificados y reciclados por separado.

Esta línea de ensamblaje automática de rotores integrada, equipada con una línea de rotor, una línea de armadura, una línea de ensamblaje automática de rotor y una máquina de recubrimiento tipo rociador-, es el equipo de fabricación estándar para motores de asientos de automóviles, y se aplica ampliamente a:

• Talleres de producción de motores de ajuste de asientos interiores para automóviles.
• Fábricas de procesamiento profesional de rotor de armadura cepillado DC
• Elevalunas para automóviles y motor pequeño para techo corredizo que soportan líneas de producción
• Empresas de fabricación de equipos de ensamblaje automatizado de autopartes.